起重吊装国家标准规范主要包括以下要点：
作业准备与设计：
必须编制吊装作业施工组织设计，充分考虑现场环境、道路、架空电线等情况，作业前进行技术交底，未经技术负责人批准不得随意更改。
人员要求：
参加起重吊装的人员应经过严格培训，取得培训合格证后方可上岗。
设备检查：
作业前检查起重机滑轮、吊索、卡环和地锚等，确保其完好并符合安全要求。
起吊前对起重机钢绳及连接部位和索具设备进行检查。
个人防护：
起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，并严格遵守高挂低用。
作业区域管理：
吊装作业区四周设置明显标志，严禁非操作人员入内。
夜间施工必须有足够的照明。
道路与登高设备：
起重设备通行的道路应平整坚实。
登高梯子上端固定，高空用的吊篮和临时工作台绑扎牢靠，吊篮和工作台的脚手板铺平绑牢。
吊索与吊点：
绑扎所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应按计算确定。
构件吊装和翻身扶直时的吊点必须符合设计规定，异型构件或无设计规定时应经计算确定。
试吊与天气要求：
吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊。
大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。
安全距离与防护措施：
起重机靠近架空输电线路作业或在架空输电线路下行走时，必须与架空输电线保持不小于规定的安全距离。小于安全距离作业时，采取严格的安全保护措施并经供电部门审查批准。
严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。
操作规范：
起吊过程中，起重机动作前起重司机应鸣声示意，一次只宜进行一个动作。
开始起吊时，先将构件吊离地面200~300mm后停止起吊，检查无误后继续起吊。
严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员。
起吊时不得忽快忽慢和突然制动，回转时动作平稳。
严禁在已吊起的构件下面或起重臂下旋转范围内作业或行走。
加固与防护：
对吊装中未形成空间稳定体系的部分，应采取有效的加固措施。
高处作业所使用的工具和零配件等，必须放在工具袋内，严防掉落。
焊接作业：
吊装中的焊接作业选择合理的焊接工艺，避免变形，冬季焊接有预热、防风防水、保温措施。
连接与荷载：
已安装好的结构构件，未经批准不得用作受力支承点和随意凿洞开孔，不得堆放超过设计荷载的施工荷载。
信号与通讯：
对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥，信号不明不得起动，上下相互协调联系应采用对讲机。
以上是起重吊装作业应遵循的国家标准规范要点。
